Mémento mécanique
La désignation normalisée des alliages d'aluminium
Désignation alphanumérique
Désignation numérique de la norme européenne EN 485-2
Filetages standards
Vitesses de coupe
Unités de vitesse du vent
Pression du vent
Dilatation des solides
Taille des grains abrasifs
La désignation normalisée des alliages d'aluminium
La résistance mécanique de l'aluminium est relativement faible mais elle peut être fortement augmentée par l'addition d'autres métaux formant ainsi un alliage.
L'élément ajouté influence certaines caractéristiques qui peuvent être :
- - Résistance à la rupture
- Limite élastique
- Allongement à la rupture
- Masse volumique
- Conductivité électrique et / ou thermique
- Résistance à la corrosion
- Résistance à la température
- Aptitude au soudage
- Facilité d'usinage
- Aptitude aux traitements de surface
- etc.
| Aluminium | ||
| Antimoine | ||
| Béryllium | ||
| Bore | ||
| Cadmium | ||
| Cérium | ||
| Chrome | ||
| Cobalt | ||
| Cuivre | ||
| Etain | ||
| Fer | ||
| Magnésium | ||
| Manganèse | ||
| Nickel | ||
| Plomb | ||
| Silicium | ||
| Titane | ||
| Tungstène | ||
| Vanadium | ||
| Zinc | ||
| Zirconium |
Pour les alliages, la lettre correspondant au métal de base est indiquée en premier. Elle est suivie par un tiret puis par la liste des symboles et leur teneur en %. Si la proportion n'est pas indiquée c'est parce qu'elle est inférieure à 1%.
Exemple : A-U4G est un alliage d'aluminium à 4 % de cuivre et contenant du magnésium. Il était anciennement appelé Duralumin.
Désignation numérique de la norme européenne EN 485-2 : Cette désignation est originaire des Etats-Unis, elle commence par la lettre A (pour aluminium) suivie par un nombre de 4 chiffres (souvent on cite seulement ce nombre en oubliant la lettre A). Cette expression peut être précédée par les lettres EN pour spécifier la norme employée.
Le premier chiffre indique l'élément d'alliage. A l'exception de la série 1000, les autres chiffres n'ont pas de signification particulière, ils servent seulement à désigner l'alliage.
Série 1000 : aluminium non allié
Série 2000 : aluminium + cuivre
Série 3000 : aluminium + manganèse
Série 4000 : aluminium + silicium
Série 5000 : aluminium + magnésium
Série 6000 : aluminium + magnésium + silicium
Série 7000 : aluminium + Zinc
Série 8000 : aluminium + autres métaux Filetages standards Le tableau suivant indique le filetage ISO en fonction du diamètre nominal. Il indique aussi le diamètre de l'alésage nécessaire pour le taraudage Vitesse de rotation et vitesse de coupe Voici un abaque utile pour les usinages sur machine-outil : Unités de vitesse du vent La vitesse du vent est habituellement exprimée en mètres par seconde, en kilomètres par heure ou bien en nœuds.
A la fin de la désignation on peut avoir un A qui indique qu'il s'agit d'un alliage spécifique à un pays et qui diffère légèrement de ce que prescrit la norme.
La teneur en aluminium est supérieure à 99%. Le deuxième chiffre caractérise l'élément qui constitue la principale source d'impureté, il est égal à 0 si les impuretés ne sont pas définies. Les deux derniers chiffres indiquent le niveau de pureté de l'aluminium.
Exemples :
A-1050 = Teneur minimale en aluminium de 99,50%
A-1070 = Teneur minimale en aluminium de 99,70%
A-1080A = Teneur minimale en aluminium de 99,80%
Exemples :
A-2017 = 4 % de cuivre + Mn + Mg + Si. C'est l'AU4G de l'AFNOR.
A-2024 = 4 % de cuivre + Mg + Mn.
Exemples :
A-3003 = 1 % de manganèse + traces de cuivre.
A-2024 = 4 % de cuivre + Mg + Mn.
Exemples :
A-4006 = 1 % de silicium + Fe.
A-4043 = 5 % de silicium.
Exemples :
A-5056 = il correspond à A-G5.
A-5754 = il correspond à A-G3.
1 kilomètre par heure = 1 km/h = 0,2778 m/s = 0,54 nœud
1 nœud = 1 mille nautique par heure = 1,852 km/h = 0,514 m/s
Notons au passage la définition du mille nautique : Pression du vent P est la pression du vent sur une surface normale à sa direction :
1 mille nautique = 1852 m
P (en pascals) = 0,65 V²
Dilatation des solides
L0 = longueur avant changement de température
L = longueur après une variation de température égale à t
Exemple : Calculons la longueur d'une tige en fer de 400mm de longueur après une élévation
de 5°C de sa température.
Le coefficient de dilatation du fer est ε = 1,2 . 10-5 °C-1
- L = L0 (1 + ε.t) = 400x(1 + 1,2 . 10-5 x5) =
400 x 1,000 06 = 400,024 mm
Taille des grains abrasifs :
Le nombre qui est habituellement employé pour qualifier la grosseur des grains abrasifs correspond à la quantité de grains nécessaires pour couvrir une surface de 1 mm2.
Ainsi les grains les plus grossiers sont qualifiés par un petit nombre et les grains les plus fins par un nombre élevé.
Voici un classement de la taille des grains.